Études de Cas : Différents exemple d'application de la soudure par impulsion
Découvrez ici des cas concrets où Autogenium accompagne ses clients grâce à la soudure par impulsion régulée ROPEX.
Une maitrise de la température précise et rapide au contact de la matière pour les applications et thermoplastiques exigeants
Soudure de tube pour poches médicale
Sceller deux poches sur une seule machine, en séquence alternée, puis les estamper.
Solution impulsion
Réalisé avec les régulateur d’impulsion Ropex RESISTRON un outil de soudure doté d’un système de refroidissement par eau et d’un circuit de commande indépendant pour chacune des poches.
Deux bandes chauffantes, chacune conçue sur mesure pour épouser la forme des poches.
–> Rétrofit facile
Avantages pour le client
Scellage de deux poches différentes sur une machine
Traçabilité et répétabilité via des lots uniques
Fiabilité première poche commercialisable
Flexibilité des matériaux et des formats
Entretien facile et process reproductible
Soudure de biofilm dégradable
Sceller le biofilm hydrosoluble (PVOH) sans surchauffer le biofilm tout en créant une soudure lisse et étanche. Le contrôle actif de la température permet de corriger rapidement l’apport de chaleur au film, garantissant une qualité constante à chaque impulsion.
Avantage soudure impulsion
Le film est introduit uniformément dans la machine pour former les capsules à l’étape suivante.
Le contrôle en temps réel de la température au contact de la matière permet de maitriser l’apport de chaleur sur le film, garantissant la qualité constante.
Le client réduit la consommation d’énergie et les risques de brulures pour ses employés en cas de maintenance comme les outils sont chauffés exclusivement pendant le cycle.
Avantages pour le client
✓ Sécurité élevée des employés – aucun risque de brûlure lors du changement d’outils
✓ Stabilité et répétabilité du process
✓ Soudure lisse et complètement étanche
✓ Maitrise de la température
✓ Maintenance et entretien facile
Emballage pour produits surgelés
Augmenter la production d’une ensacheuse verticale existante pour l’emballage des aliments surgelés dans des atmosphères complexes en chambre de surgélation -30°C tout en évitant de perturber l’atmosphère.
CIRUS pour limiter les pertes thermiques
Intégration en lieu et place du système de soudure par impulsion CIRUS sur le proces actuel.
CIRUS permet d’atteindre les vitesses de chauffe et de refroidissement les plus élevées du marché, ce qui réduit les temps de soudure et accélère le les cadences d’emballage et ce sur des machines d’emballage existantes.
Le client gagne en flexibilité en termes de matériaux et de formats, car les paramètres de la machine peuvent être modifiés rapidement et différents formats de film peuvent être scellés sans changer d’outil.
Plus important encore, passer d’un système constant heat (thermique) à l’impulsion permet de réduire les largeurs de soudure et la chauffe uniquement pendant le cycle de soudure évite la propagation de chaleur autour de la zone de scellage et les consommations d’énergie .
Avantages pour le client
Processus d’emballage et de scellage plus rapide.
Flexibilité en termes de matériaux et de formats, car les paramètres de la machine peuvent être modifiés rapidement et différents formats de film peuvent être scellés sans changer d’outil.
Qualité optimale : soudure nette, lisse et reproductible, sans irrégularités.
Changement rapide grâce aux composants standard.
Pas d’achat de nouvelle machine.
Pas de surconsommation d’énergie !
Soudure Cellules / poches lithium pour batteries
Sceller les côtés de la cellule du sachet en compensant les surépaisseurs causés par la soudure des languettes.
Faible apport de chaleur sur les produits contenus, car la soudure est située directement sur la zone à souder de la cellule.
Maitriser la température via les régulateurs Ropex
Outils de soudure chauffés des deux côtés et contrôlés par deux régulateurs.
Isolants en silicone souple situé sous les bandes chauffantes compense la différence de hauteur entre la languette et le film, garantissant ainsi une soudure toujours étanche.
Température maitrisé uniquement sur la zone de soudure peu de diffusion thermique et refroidissement rapide. Apport minimal de chaleur au matériau contenus et l’unité peut être utilisée dans des encombrements de production réduits.
Lors de la première étape de production, les trois côtés de la cellule, languettes comprises, sont scellés ensemble. Le quatrième côté est ensuite scellé après dégazage.
Avantages pour le client
Aucune phase de préchauffage du système n’est requise, soudure étanche dès le premier cycle.
Résultats de soudure reproductibles d’un cycle à l’autre.
Contrôle rapide et précis, aucun capteur externe n’étant requis l’outil est la sonde, la température est mesurée au contact de la matière !
Impact thermique minimal sur le produit.
Régulation indépendante de la température de chaque bande.
Chauffage et refroidissement rapides du système grâce à la faible masse de la bande.
Raboutage de bobines
Passer d’un process de changement de bobine avec raboutage manuel (scotché, …) à un process de raboutage soudé pour des changement de bobines plus rapide et plus fiables grace à la soudure impulsion.
Temps optimisés via les régulateurs Ropex
Un outil de soudure RESISTRON adapté, optimisé pour les paramètres du procédé, tels que le matériau, la pression et le temps, afin de produire une soudure ultrarésistante et ce dans des temps recors. Les utilisateurs effectuent les réglages directement sur l’écran du régulateur de température le poste peut être totalement indépendant de la machine et complètement autonome. L’outil scelle ensuite automatiquement les deux extrémités du rouleau, permettant ainsi la poursuite de la production sans interruptions
Avantages pour le client
Qualité constante : répétabilité du process de soudure et garantie des résultats.
Support technique : avant, pendant et après la mise en œuvre, nos ingénieurs sont à votre disposition pour vous conseiller et vous accompagner techniquement.
Flexibilité d’utilisation : si les paramètres du process sont modifiés, les outils et les réglages du régulateur de température peuvent être facilement ajustés.
Gain de temps pour les changements de production et soudure rapide
Efficacité énergétique : technologie économe en énergie garantissant une consommation d’électricité optimale uniquement pendant la soudure.
Soudure découpe des trous europes 3 en 1
Soudure découpe en une seule étape sans déchets avec soudure du haut et bas de poche le tout en simultané.
1 outillage de soudure impulsion 3 étapes !
Développement d’un outil CIRUS avec une lames de coupe spécifique. Cet outil permet la soudure découpe du trous europe, du haut de la poche et du bas de la suivante dans un encombrement ultraréduit et donne la possibilité de souder plusieurs largeurs de poches sans changemetnt de production !
Idéal pour la soudure découpe des matières sensibles de poches médicales et de gaines
Avantages pour le client
Augmentation du nombre de cycles / min.
Indépendant du format, aucun changement d’outil nécessaire.
Indépendant du matériau.
Maitrise des tepératures et répétabilité.
Haute qualité de soudure : lisse et résistantes.
Découpe et soudure en une seule étape.
Outillage étanche et entretien facile avec produits solvants.